智慧工業：AI 決策與 XR 實境賦能

運用 AI 實現設備預知維護，透過 XR 強化現場作業精準度。我們將尖端數位技術帶入生產現場，讓數據觸手可及，助您打造高效率、低誤差的智慧製造體系。

你有以下的問題嗎，宇萌可以幫助您實現更佳的工作效率

在高風險的工作環境中，任何細小的疏忽都可能造成重大事故。我們致力於協助團隊在第一時間掌握現場狀況，降低人員暴露於危險的機會，並透過即時資訊回饋與標準化流程，提升整體作業安全與風險控管能力。

跨地點、跨角色的溝通，常因資訊落差而產生誤解。我們提供更直覺且結構化的溝通方式，讓現場人員與後端支援能快速對齊狀況，確保指令清楚、回饋即時，減少反覆確認所造成的時間與成本浪費。

新人上手慢、訓練成本高，是許多團隊的共同痛點。我們將複雜的操作流程轉化為易於理解與重複學習的內容，協助組織縮短培訓時間，讓人員能在更短時間內達到穩定且一致的作業水準。

經驗往往掌握在少數人手中，卻難以被有效保存與傳承。我們協助團隊將實際操作過程轉化為可追蹤、可更新的標準作業流程，讓知識不再依賴個人記憶，職而是成為組織可持續累積的資產。

透過不同裝置因應需求

強大的跨平台整合力，讓軟體完美適配手機、平板及 MR 眼鏡等多元硬體。這種技術實力讓企業能依據現場環境，隨時切換最合適的工具。我們憑藉深厚的硬體調教經驗，確保技術去適應場景，讓任何載具都能發揮最大效能。

即時遠端協作

我們深耕視覺化通訊技術，實現真正「如臨現場」的遠端應援。專家不僅能即時觀看畫面，還能直接在空間中進行視覺化標註，引導前線排除故障。這項實力能幫助企業跨越時空限制，大幅降低維修與緊急故障的處理成本。

打造數位SOP

能將枯燥的紙本流程轉化為直觀的 XR 互動教材。透過強大的後台管理，確保所有作業指引都能標準化，並同步至所有裝置。這種從管理端到執行端的技術實力，能有效守住企業核心經驗，從源頭降低出錯風險。

台灣鈣鈦礦科技導入 XR SOP 標準化作業流程，運用 MR/AR 技術打造虛實融合的產線環境。

針對松下（Panasonic）PCB 產線的 NPM-WX 設備，量身打造 MR 混合實境故障處理系統。

勤友光電技術服務中心導入AR遠端協作機制，協助工廠高效排除設備故障。